塑胶模具制造设计中分模面与镶件镶针的选择。成形零件通常指那些参与封胶的零件，如前后模仁，内模中的镶件，镶针及侧抽芯机构中的行位、斜顶等等，这些零件对保证制品的外观精度都起着决定性作用。下面东莞塑胶模具厂的编辑带大家一起看看塑胶模具设计中分模面与镶件镶针的选择。

1.塑胶模具制造设计中分模线（面）的选择：首先分模线会直接在制品的外观上留下痕迹，所以在进行设计之前必须仔细阅读客户的资料，了解客户对产品外表面的要求；其次，分模面的合理设计与否会直接影响产品的形成和排气；再次，分模成将直接关系到模具的加工成本，合理选择分模面，就要求工程对塑胶模具的设计工艺有较丰富的经验，一个产品也许有数种设计方案，但真正全面合理的方案只有一种，通常选择模具的分型面要从以下几个方面考虑：在满足客户要求的前提下，分型面有利于制品的质量，简单，易于加工和降低模具成本为原则。

2.塑胶模具制造设计中镶件和镶针：模具上之所以要设计镶件（针）主要有两个原因：有利于加工和熔胶填充型腔以及易损零件更换和减少加工成本等等，但镶件（针） 的设计往往会降低模具的强度和刚度，并会造成局部应力集中。所以于模具上设计镶件时要遵从以下几点：首先，满足客户对外观的要求，其次，考虑模具的整体使用寿命，尽可能避免局部应力集中，对可镶可不镶 的地方尽量不镶。